Nueva línea de productoSeguridad activa en cabina
Belttech B.Nano distribuido por Nutriset
Garantiza el uso correcto del cinturón de seguridad.
B.Nano se integra en el desbobinador y comprueba que el cinturón abraza de verdad al operario. No basta con el clic de la hebilla.
- Verificación real. Comprueba la tensión y la geometría de la cinta, no solo la hebilla.
- Antifraude. Detecta el cinturón abrochado por detrás del respaldo o con un clip falso.
- Retrofit. Se instala en carretillas y maquinaria que ya tienes.
Cinturón Verificado
- Operario sentado correctamente
- Hebilla cerrada de forma efectiva
- Cinturón sobre el cuerpo, no tras el respaldo
¿Por qué un avisador de cinturón ya no basta?
En un vuelco, el cinturón es lo que evita que el operario quede atrapado bajo la máquina. Pero un avisador acústico solo comprueba que la hebilla está cerrada, y eso se engaña en segundos.
Cómo funciona B.Nano
Un módulo compacto integrado en el desbobinador. Sin cambiar de máquina, de asiento ni el gesto del operario al abrocharse.
Comprueba el cinturón, no solo la hebilla
B.Nano no se limita a detectar el clic. Comprueba la tensión y la geometría de la cinta para confirmar que el cinturón abraza realmente al operario sentado.
Un avisador tradicional solo comprueba la primera.
Sin trucos ni malas prácticas
Abrochar el cinturón por detrás del respaldo o poner un clip falso son los trucos más habituales para silenciar el aviso. B.Nano los detecta y los convierte en una alerta.
| Situación en cabina | Avisador tradicional | B.Nano |
|---|---|---|
| Sentado y con el cinturón abrochado | Correcto | Verificado |
| Cinturón abrochado por detrás del respaldo | Correcto | Alerta |
| Hebilla cerrada con un clip falso | Correcto | Alerta |
| Sentado sin cinturón | Pitido | Alerta y registro |
Escenarios orientativos.
Cada vehículo, bajo control
Con la plataforma Belttech activada, ves qué vehículos están en uso, cuántas horas llevan y cuántas alertas ha generado cada uno durante la jornada.
Datos de ejemplo.
Así funciona en la máquina
Imágenes reales en una carretilla con el módulo B.Nano instalado.
Se sube, se abrocha y arranca
Para el operario no cambia nada: se sienta, se abrocha como siempre y la carretilla arranca con normalidad.
Si se desabrocha en marcha, la carretilla se detiene
B.Nano corta la tracción y la máquina se detiene de forma progresiva, sin frenazos que puedan volcar la carga. No vuelve a avanzar hasta que el cinturón está bien abrochado sobre el cuerpo.
- Bloqueo de arranqueLa máquina no inicia la marcha sin el cinturón verificado.
- Corte de tracciónSi el operario se desabrocha con la máquina en marcha.
- Aviso acústicoAlerta continua mientras el cinturón no esté bien puesto.
La señal de B.Nano se conecta a la centralita del vehículo.
Todo queda registrado
Cada alerta se guarda en la plataforma Belttech con su tipo, día, hora y vehículo. Consulta el historial cuando lo necesites: ante una inspección, después de un incidente o para reforzar la formación.
Distribución de alertas
- Cinturón demasiado largo2
- Cinturón demasiado corto3
- Asiento demasiado bajo1
- Conducción de pie2
Uso de vehículos: tiempo de uso
Vehículos en uso
| Identificador | Tipo | Ubicación | Operario |
|---|---|---|---|
| CAR04 | Carretilla | Almacén norte | J. Ruiz |
| MEX02 | Miniexcavadora | Obra Igualada | M. Soler |
| DUM11 | Dúmper | Obra Igualada | A. Vidal |
| TRA07 | Tractor | Finca Anoia | P. Ferrer |
| Identificador | Tipo | Ubicación | Horas hoy | Alertas |
|---|
Selecciona un vehículo para ver su jornada.
Disponible con B.One
La medición de vibraciones A(8), las alertas por umbral y los informes para PRL forman parte de B.One.
Ver diferencias con B.One| Tipo | Fecha | Operario | Vehículo |
|---|
Datos de ejemploExplora la plataforma desde el menú lateralsuperior
Impacto medible en cada departamento
Para el responsable de PRL
- Evidencia técnica
- Registro de cada alerta ante inspecciones o incidentes, con fecha, hora y vehículo.
- Menos riesgo en vuelcos
- Un cinturón bien puesto evita atrapamientos y caídas cuando la máquina vuelca.
- Cultura preventiva real
- Datos objetivos para concienciar y formar al personal, sin señalar a nadie a ciegas.
Para la dirección de Operaciones
- Retorno de la inversión
- Menos bajas y menos partes por incidentes en cabina.
- Sin cambiar de flota
- Se instala en el desbobinador de las máquinas que ya tienes (retrofit).
- Adopción sencilla
- El operario se abrocha igual que siempre: no hay pasos nuevos ni formación compleja.
Se instala en tu asiento actual
B.Nano se adapta a los asientos de carretillas y maquinaria que ya están en servicio. No hace falta cambiar de máquina ni de asiento.
- Monta el módulo en el asientoSe fija en el lateral, en el anclaje del cinturón.
- Conecta la señal a la máquinaPara el bloqueo de arranque y el corte de tracción.
- Listo para trabajarEl operario se abrocha igual que siempre.
Compatible con la maquinaria que ya usas
| Sector | Maquinaria | Qué controla B.Nano |
|---|---|---|
| Logística y almacén | Carretillas elevadoras, retráctiles y apiladores | Uso real del cinturón en ciclos rápidos de subida y bajada |
| Construcción y obra | Miniexcavadoras, dúmperes y palas cargadoras | Cinturón bien puesto en terreno irregular y pendientes |
| Agrícola | Tractores y cosechadoras | Uso continuado del cinturón en jornadas largas |
El Reglamento (UE) 2023/1230 de máquinas se aplica a partir del 20 de enero de 2027. Adelantarse con datos objetivos de uso facilita demostrar la diligencia preventiva.
¿Necesitas medir también vibraciones y ergonomía?
B.One suma a la verificación del cinturón la medición continua de vibraciones, alertas por umbral según el RD 1311/2005 y un panel completo con informes para PRL.
Consultar B.One| B.Nano | B.One | |
|---|---|---|
| Verificación real del cinturón | Sí | Sí |
| Antifraude (respaldo y clips) | Sí | Sí |
| Vibración lumbar A(8) | No | Sí |
| Bloqueo de arranque y corte de tracción | Sí | Sí |
| Alertas por umbral de vibración | No | Sí |
| Plataforma e informes | Básica u opcional | Completa |
¿Encaja Belttech en tu flota? Te lo decimos en una llamada.
Te atiende directamente el departamento técnico de Nutriset, sin intermediarios.
93 836 00 82- Correo electrónico contacto@nutriset.com
-
Visita técnica presencial
Organizamos una prueba en tus instalaciones o en uno de nuestros centros asociados.
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